產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
新聞動(dòng)態(tài)
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QBK3吸污泥雙隔膜泵用途
陶瓷業(yè)： 泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)： 煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤(rùn)滑油等。
水處理： 石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
QBK3吸污泥雙隔膜泵性能
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名 稱 |
型 號(hào) |
進(jìn)出口徑（mm） |
流量 （m3/h） |
揚(yáng)程 （m） |
吸程 （m） |
最大允許通過(guò)顆粒φ（mm） |
最大供氣壓（kgf/cm2） |
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氣 動(dòng) 隔 膜 泵 |
QBY-10 |
10 |
0.8 |
50 |
5 |
1 |
2-7 |
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QBY-15 |
15 |
1 |
50 |
5 |
1 |
2-7 | |
|
QBY-25 |
25 |
2.4 |
50 |
7 |
2.5 |
2-7 | |
|
QBY-40 |
40 |
8 |
50 |
7 |
4.5 |
2-7 | |
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QBY-50 |
50 |
12 |
50 |
7 |
8 |
2-7 | |
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QBY-65 |
65 |
16 |
50 |
7 |
8 |
2-7 | |
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QBY-80 |
80 |
24 |
50 |
7 |
10 |
2-7 | |
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QBY-100 |
100 |
30 |
50 |
7 |
10 |
2-7 |
QBK3吸污泥雙隔膜泵故障原因
一、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
二、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
三、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
四、進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定的100°c，加速隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
五、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測(cè)不到信號(hào)，不能及時(shí)補(bǔ)排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。
六、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
七、機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
八、氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)?，有較好的阻力效果。操作運(yùn)行時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只有停泵時(shí)才能看到)，若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低，隔膜處于無(wú)阻力狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
九、隔膜自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。
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