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塑料氣動隔膜泵常見故障
一、液體從氣室排出口漏出
　　 1 、請檢查隔膜是否破裂。
 　　2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
二、出口液體中含有大量氣泡
　 　1 、請檢查隔膜是否破裂。
 　　2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
三、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
     1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
 　　2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 　 　
     3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
四、塑料氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
　 　1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
 　　2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
 　　3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

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