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FPZ耐腐蝕自吸離心泵說明書
點(diǎn)擊次數(shù)：1004 發(fā)布時(shí)間：2012-09-14
FPZ耐腐蝕自吸離心泵說明書
FPZ耐腐蝕自吸離心泵概述
FPZ耐腐蝕自吸離心泵，采用聚偏二氟乙烯（PVDF）、增強(qiáng)聚丙烯（RPP）一次注塑成型。機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)上有獨(dú)具一格的笠學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回溢止回室、氣液分離室、回流孔。只需在第一次開機(jī)前灌注引液，以后不必重復(fù)灌注引液，吸入管安裝液下底閥，工作時(shí)機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的最佳產(chǎn)品，適用于-40℃~+120℃（PVDF）和-40℃~+80℃（RPP）的各種腐蝕性介質(zhì)的輸送。
FPZ耐腐蝕自吸離心泵型號含義 
FPZ耐腐蝕自吸離心泵性能參數(shù)
|
型號 |
流量m3/h |
揚(yáng)程
m |
轉(zhuǎn)速r/min |
自吸
高度m |
自吸
時(shí)間s |
功率
kw |
進(jìn)出口徑mm |
與電機(jī)軸聯(lián)接形式 |
重量
kg |
|
25FPZ-10 |
2.5 |
10 |
2900 |
3 |
60 |
0.75 |
11/2 |
聯(lián)軸式 |
14 |
|
32FPZ-11 |
3.5 |
11 |
2900 |
3 |
60 |
0.75 |
11/2 |
聯(lián)軸式 |
14 |
|
40FPZ-18 |
11 |
18 |
2900 |
4 |
60 |
1.5 |
40/32 |
聯(lián)軸式 |
50 |
|
50FPZ-20 |
13 |
20 |
2900 |
4 |
60 |
2.2 |
50/40 |
聯(lián)軸式 |
58 |
|
型號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
H |
H1 |
H2 |
D1 |
D2 |
n-d |
|
25FPZ-10
32FPZ-11 |
520 |
100 |
325 |
150 |
50 |
310 |
190 |
35 |
155 |
130 |
130 |
11/2 |
11/2 |
/ |
|
40FPZ-18 |
740 |
255 |
355 |
105 |
70 |
300 |
220 |
52 |
290 |
220 |
260 |
95 |
95 |
12 |
|
50FPZ-20 |
760 |
255 |
355 |
105 |
70 |
300 |
220 |
52 |
290 |
220 |
260 |
95 |
95 |
12 |
1、泵在安裝使用前（由于長途運(yùn)輸）必須仔細(xì)檢查各部緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)重新緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有偏離必須校正。
2、安裝管道不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點(diǎn)，以防變形損壞。進(jìn)口管路要改盡量少管路路水力損失，90°彎頭不得超過兩個(gè)，吸入管不得漏氣，否則會(huì)影響抽真空吐液時(shí)間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚(yáng)程不足。
3、第一次使用開機(jī)前打開注液蓋，將引液注滿泵體，并將注液蓋擰緊，不得漏氣，嚴(yán)禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4、有支架軸承箱的泵，使用前必須加注冷卻機(jī)油至視鏡面的一半，否則要燒壞軸承，并要定期更換機(jī)油。
5、輸送液不能否有泥沙或較長軟纖維，以防堵塞損壞葉輪機(jī)械密封。
6、泵的出口應(yīng)裝閥門，先關(guān)閥再停機(jī)，先開機(jī)再開閥。
FPZ耐腐蝕自吸離心泵保養(yǎng)及維修
1、使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面泄漏，是羰面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推進(jìn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，為松會(huì)產(chǎn)生泄漏，過緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開機(jī)8~16個(gè)小時(shí)最佳。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。
3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
4、拆卸順序?yàn)椋盒断码姍C(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩，準(zhǔn)予卻水咀、松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封，在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴(yán)防損壞。
5、檢修：清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，檢查機(jī)械密封兩端面有無損壞，動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板進(jìn)行磨平，可繼續(xù)使用。
