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單螺桿泵常見故障以及解決辦法
點擊次數(shù):1114 發(fā)布時間:2010-09-13
單螺桿泵常見故障以及解決辦法
單螺桿泵常見故障 | 根據(jù)我們的技術(shù)參數(shù)表和操作維修說明運行偏心螺桿泵時,就可確保無故障運行 | |||||||||||
泵沒有自吸能力 | 泵輸送不穩(wěn)定 | 沒有達(dá)到要求的流量 | 沒有達(dá)到要求的壓力 | 泵不能起動 | 泵停止輸送 | 泵運行時噪聲太大 | 電機過熱 | 定子磨損嚴(yán)重 | 軸封泄漏 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 解決方法 | ||
★ | ★ | A | 轉(zhuǎn)子和定子之間的阻力過大,(交貨時)在轉(zhuǎn)子和定子之間添加潤滑劑(肥皂液, 皂基潤滑劑),用工具轉(zhuǎn)動泵 | |||||||||
★ | B | 依據(jù)技術(shù)參數(shù)表和銘牌檢查泵的轉(zhuǎn)動方向,如果轉(zhuǎn)向有誤改變電機的接線 | ||||||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | C | 吸入管或軸封泄漏消除泄漏 | ||||||
★ | ★ | ★ | ★ | D | 吸入口壓力太高,用真空表檢查吸入口,增大吸入管的直徑并裝上大目數(shù)的過濾器,完全打開吸入口閥門 | |||||||
★ | ★ | ★ | E | 介質(zhì)濃度太高,根據(jù)技術(shù)參數(shù)表檢查介質(zhì)的實際狀況 | ||||||||
★ | ★ | ★ | F | 泵轉(zhuǎn)速有誤,根據(jù)技術(shù)參數(shù)表修正泵轉(zhuǎn)速 | ||||||||
★ | ★ | G | 避免在輸送介質(zhì)時混入空氣 | |||||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | H | 排出口壓力太高,用壓力表檢查壓力,通過增加管徑或縮短排出管長度的辦法降低壓力差 | ||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | I | 泵部分或全部干運行,檢查吸入室的流量,安裝干運行保護裝置 | ||||||
★ | ★ | J | 檢查聯(lián)軸器,泵與驅(qū)動裝置的軸是否對齊,檢查聯(lián)軸器彈性塊是否磨損,重新校準(zhǔn)聯(lián)軸器,聯(lián)軸器彈性塊可能需要更換 | |||||||||
★ | ★ | K | 速度太低,當(dāng)需要高速運行時或液體太稀時,提高速度 | |||||||||
★ | ★ | ★ | L | 速度太高,當(dāng)輸送物料濃度太大時,降低速度 - 有產(chǎn)生氣渦的危險 | ||||||||
★ | M | 檢查聯(lián)軸桿連接處的軸向活動間隙,檢查襯套是否正確安裝 | ||||||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | N | 檢查泵內(nèi)部是否有外來雜質(zhì),拆開泵,清除外來雜質(zhì),并更換磨損的部件 | ||||||
★ | ★ | ★ | ★ | O | 定子或轉(zhuǎn)子磨損,拆卸泵并更換磨損的部件 | |||||||
★ | ★ | ★ | ★ | P | 萬向節(jié)部件磨損,更換磨損部件,注入特殊的萬向節(jié)潤滑脂 | |||||||
★ | ★ | ★ | ★ | Q | 吸入管路部分或完全堵塞 | |||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | R | 輸送的介質(zhì)溫度太高,定子膨脹過大,檢查溫度并安裝直徑小于所規(guī)定尺寸的轉(zhuǎn)子 | ||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | S | 填料密封過緊或磨損,松開或擰緊填料壓蓋,更換損壞的填料 | ||||||
★ | ★ | ★ | ★ | T | 含固量和/或固體尺寸太大,降低泵的運轉(zhuǎn)速度并可安裝一個目數(shù)大小適當(dāng)?shù)臑V網(wǎng),加大液體比例 | |||||||
★ | ★ | ★ | ★ | U | 當(dāng)泵不運行時,固體物質(zhì)沉淀,并且固化,及時清洗泵 | |||||||
★ | ★ | ★ | ★ | ★ | V | 當(dāng)溫度低于某一個極限時液體變硬,加熱泵 | ||||||
★ | ★ | ★ | ★ | W | 定子溶脹,不適合所輸送的介質(zhì),選用合適的定子材料,使用小于規(guī)定直徑的轉(zhuǎn)子 | |||||||
★ | ★ | X | 泵驅(qū)動裝置的軸承有缺陷,更換相應(yīng)的軸承 | |||||||||
★ | Y | 機械密封有缺陷,檢查密封表面和O型密封圈,如果必要的話,更換相應(yīng)的有缺陷的部件 |
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